Послуги з точної обробки з ЧПУ, включаючи фрезерування та токарну роботу на 3- та 5-осьових верстатах

короткий опис:

Виготовлення на замовлення:

Деталі продукту

Теги товарів

Обробка з ЧПУ

Для багатьох металевих деталей і інженерних пластикових деталей найпоширенішим методом виробництва є точна обробка з ЧПУ. Він також дуже гнучкий для прототипів деталей і невеликих обсягів виробництва.

Обробка з ЧПК може максимізувати оригінальні характеристики конструкційних матеріалів, включаючи міцність і твердість.

Деталі, оброблені з ЧПУ, повсюдно поширені в деталях промислової автоматизації та механічного обладнання.

Ви можете побачити оброблені підшипники, оброблені руки, оброблені кронштейни, оброблену кришку та оброблену нижню частину промислового робота. Ви можете побачити більше оброблених деталей в автомобілі чи мотоциклі.

Процеси обробки з ЧПК включаютьФрезерування з ЧПУ,токарна обробка з ЧПУ, Шліфування,Глибоке гарматне буріння,Різання дротуіEDM.

Фрезерування з ЧПУце дуже точний субтрактивний виробничий процес, який програмується комп’ютерами. Процеси фрезерування з ЧПУ включають 3-осьове фрезерування, 4- та 5-осьове фрезерування для різання твердих пластикових і металевих блоків на кінцеві деталі відповідно до попередньо встановленої процедури обробки.

Фрезерні деталі з ЧПУ (частини, оброблені з ЧПУ) широко використовуються в точних машинах, обладнанні автоматизації, автомобілях, медичних пристроях.

Допуск фрезерування, який ми можемо утримувати, зазвичай становить ±0,01 мм.

Токарна обробка з ЧПУ

Точіння з ЧПУ з живим інструментом поєднує можливості як токарного, так і фрезерного верстатів для обробки деталей із циліндричними характеристиками з металевої або пластикової заготовки.

Токарна обробка деталей виглядає набагато легше, ніж фрезерування деталей, і має характеристики великої кількості.

Кожен робочий день у наших цехах з HY Metals виготовляються вали, підшипники, втулки, штифти, торцеві кришки, ванни, спеціальні опори, спеціальні гвинти та гайки, тисячі точених деталей.

EDM

EDM (електророзрядна обробка) — це різновид спеціальної технології обробки, яка широко використовується у виробництві прес-форм і машинобудуванні.

EDM можна використовувати для обробки надтвердих матеріалів і заготовок складної форми, які важко обробляти традиційними методами різання. Зазвичай він використовується для обробки матеріалів, які проводять електрику, і може оброблятися на важкооброблюваних матеріалах, таких як титанові сплави, інструментальна сталь, вуглецева сталь. EDM добре працює на складних порожнинах або контурах.

Спеціальні станції, які не можуть бути оброблені за допомогою фрезерування з ЧПУ, зазвичай можуть бути завершені за допомогою EDM. І допуск EDM може досягати ±0,005 мм.

Шліфування

Шліфування є дуже важливим процесом для точної обробки деталей.

Існує багато видів шліфувальних машин. Більшість шліфувальних верстатів використовують високошвидкісне обертове шліфувальне коло для шліфувальної обробки, деякі використовують інші шліфувальні інструменти та інші шліфувальні матеріали, такі як верстати для суперфінішної обробки, шліфувальні верстати для шліфувальної стрічки, шліфувальні машини та полірувальні машини.

Існує багато шліфувальних машин, включаючи безцентрову шліфувальну машину, циліндричну шліфувальну машину, внутрішню шліфувальну машину, вертикальну шліфувальну машину та поверхневу шліфувальну машину. Найпоширенішими шліфувальними машинами в нашому виробництві для точної обробки є безцентрове шліфування та поверхневе шліфування (наприклад, водяна шліфувальна машина).

Процес шліфування дуже корисний для гарної площинності, шорсткості поверхні та деякого критичного допуску деяких оброблених деталей. Він може досягти набагато більшої точності та плавності, ніж процес фрезерування та токарної обробки.

Компанія HY Metals володіла 2 цехами обробки з ЧПУ з більш ніж 100 комплектами фрезерних, токарних і шліфувальних верстатів. Ми можемо виготовити майже всі види оброблених деталей для широкого діапазону галузей промисловості. Незалежно від того, наскільки вони складні та які матеріали та оздоблення.