Спеціально точні титанові деталі, оброблені на верстаті з ЧПК, із швидкісним поворотом

Спеціально точні титанові деталі, оброблені на верстаті з ЧПУ, із швидкістю обробки. Представлене зображення

короткий опис:

Обробка з ЧПК і подальше анодування титанових сплавів є складними процесами, які вимагають спеціальних знань, обладнання та технологій. Проблеми, пов’язані з обробкою, такі як знос інструменту, виділення тепла та утворення стружки, у поєднанні зі складністю анодування, підкреслюють необхідність ретельного планування та виконання. Оскільки попит на високоефективні титанові компоненти продовжує зростати в галузях промисловості, подолання цих труднощів є критичним для виробників, які прагнуть відповідати суворим стандартам якості та продуктивності.

HY Metals тут, щоб надати рішення для індивідуальної обробки прецизійних титанових деталей з ЧПУ.

Виготовлення на замовлення:

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Труднощі вЧПКмеханічна обробка та анодування деталей з титанового сплаву

Обробка з ЧПУтитанових сплавів представляє унікальний набір проблем через притаманні властивості матеріалу. Титан відомий своїм високим співвідношенням міцності до ваги, стійкістю до корозії та біосумісністю, що робить його популярним вибором для аерокосмічної, медичної та автомобільної промисловості. Однак ці характеристики також ускладнюють процес обробки.

Проблеми обробки

1. Знос інструменту:Відомо, що титанові сплави є абразивними, спричиняючишвидкий знос інструменту. Висока міцність титану означає, що ріжучі інструменти повинні бути виготовлені з передових матеріалів, таких як карбіди або кераміка, щоб витримувати відповідні навантаження. Навіть із цими матеріалами термін служби інструменту може бути значно коротшим, ніж при обробці м’яких металів.

2. Тепло:Титан має низьку теплопровідність, що означає, що тепло, що виділяється під час обробки, не розсіюється так швидко. Це спричиняє термічну деформацію заготовки та ріжучого інструменту, що призводить до поганої обробки поверхні та неточностей у розмірах. Ефективні стратегії охолодження, такі як використання систем охолодження високого тиску, мають вирішальне значення для пом’якшення цієї проблеми.

3. Формування стружки:Спосіб формування титанової стружки під час механічної обробки також може викликати проблеми. На відміну від більш м’яких металів, які утворюють суцільну стружку, титан зазвичай утворює коротку дрібну стружку, яка може заплутатися в інструменті чи заготовці, ще більше ускладнюючи процес обробки.

4. Параметри обробки:Вибір правильної швидкості різання, швидкості подачі та глибини різання має вирішальне значення. Занадто агресивні параметри можуть призвести до поломки інструменту, тоді як занадто консервативні параметри можуть призвести до неефективної обробки та збільшення часу виробництва. Пошук найкращого балансу вимагає великого досвіду та випробувань.

5. Тримання заготовки:Титан має низький модуль пружності, що означає, що він деформується під тиском, що ускладнює утримання заготовки. Щоб забезпечити стабільність деталей під час обробки, часто потрібні спеціальні пристосування та методи затиску, що може ускладнити процес і збільшити витрати.

Виклик анодування

післяЧПКмеханічна обробка завершена, анодування титанового сплаву ще більше ускладнює процес виробництва.Анодуванняце електрохімічний процес, який підвищує стійкість до корозії та забезпечує гарне покриття. Однак анодування титану пов'язане зі своїми труднощами.

1. Підготовка поверхні:Перед анодуванням поверхню титану необхідно ретельно підготувати. Будь-які забруднення, такі як масло або залишки обробки, можуть спричинити погану адгезію анодованого шару. Це часто вимагає додаткових процесів очищення, таких як ультразвукове очищення або хімічне травлення, що збільшує час виробництва та вартість.

2. Контроль процесу анодування:Процес анодування титану чутливий до різних параметрів, включаючи напругу, температуру та склад електроліту. Досягнення рівномірного анодованого шару вимагає точного контролю цих змінних. Варіації можуть призвести до неузгодженості кольору та товщини, що є неприпустимим у високоточних застосуваннях.

3. Консистенція кольору:Анодований титан може створювати діапазон кольорів залежно від товщини анодованого шару. Однак досягнення рівномірного кольору на багатьох частинах може бути складним завданням через відмінності в обробці поверхні та товщині. Ця невідповідність може бути проблематичною для застосувань, де естетична однаковість є критичною.

4. Обробка після анодування:Після анодування може знадобитися додаткова обробка для підвищення ефективності анодованого шару. Вони можуть включати процеси герметизації, які можуть ще більше ускладнити робочий процес і збільшити час виробництва.

На закінчення

HY Metals є експертом у сфері обробки з ЧПУ з більш ніж 14-річним досвідом роботи. Ми виготовили багато деталей з титану з високою точністю та гарною якістю.

Ось кілька нових надходженьТитанові деталі, оброблені на ЧПУвиробництва HY Metals.

HY метализабезпечитиєдинийпослуги з виготовлення на замовлення в тому числівиготовлення листового металу іОбробка з ЧПУ, 14 років досвіду та8 об'єктів у повній власності.