Згинання листового металу - це загальний виробничий процес, який використовується для створення різноманітних компонентів та продуктів. Процес включає деформуючу аркуш металу, застосовуючи до нього силу, як правило, використовуючи прес -гальмо або подібну машину. Далі наведено огляд процесу згинання листового металу:
1. Вибір матеріалу: Перший крок уЗгинання листового металуПроцес полягає у виборі відповідного матеріалу. Найпоширеніші матеріали, що використовуються для згинання листового металу, включають сталь, алюміній та нержавіючу сталь. Товщина металевого листа також буде ключовим фактором у визначенні процесу згинання. У HY Metals ми використовуємо матеріали, визначені клієнтами.
2. Вибір інструменту:Наступним кроком є вибір відповідного інструменту для операції згинання. Вибір інструменту залежить від матеріалу, товщини та складності вигину.
Вибір правильного інструменту згинання має вирішальне значення для досягнення точних та високоякісних вигинів під час процесу згинання листового металу. Ось кілька ключових міркувань при виборі інструменту згинання:
2.1 Тип матеріалу та товщина:Тип матеріалу та товщина пластини впливатимуть на вибір інструментів згинання. Більш важкі матеріали, такі як нержавіюча сталь, можуть потребувати більш міцних інструментів, тоді як більш м'які матеріали, такі як алюміній, можуть потребувати різних міркувань для інструментів. Більш товсті матеріали можуть вимагати більш міцних інструментів, щоб витримати сили згинання.
2.2 Кут вигину та радіус:Необхідний кут вигину та радіус визначатимуть тип необхідного інструменту. Для досягнення конкретних кутів вигину та радіусів використовуються різні комбінації штампів та перфораторів. Для тісних вигинів можуть знадобитися вужчі удари та штампи, тоді як більші радіуси потребують різних налаштувань інструменту.
2.3 Сумісність інструментів:Переконайтесь, що обраний вами інструмент згинання сумісний із натисканням гальма або згинальної машини. Інструменти повинні бути правильним розміром та вводити для конкретної машини для забезпечення належної роботи та безпеки.
2.4 Матеріали інструментів:Розглянемо матеріали згинального інструменту. Загартовані та наземні інструменти часто використовуються для точного згинання та для витримки сил, що беруть участь у процесі. Матеріали інструментів можуть включати інструментальну сталь, карбід або інші загартовані сплави.
2.5 Спеціальні вимоги:Якщо частина зігнута має особливі функції, такі як фланці, локони чи компенсації, для точного досягнення цих функцій може знадобитися спеціальні інструменти.
2.6 Технічне обслуговування та тривалість життя:Розглянемо вимоги до технічного обслуговування та тривалість життяЗгинання форми. Інструменти якості, ймовірно, триватимуть довше і будуть замінені рідше, скорочуючи час простою та витрати.
2.7 Спеціальні інструменти:Для унікальних або складних вимог до згинання може знадобитися спеціальні інструменти. Спеціальні інструменти можуть бути розроблені та виготовлені для задоволення конкретних потреб згинання.
Вибираючи інструмент згинання, важливо проконсультуватися з досвідченим постачальником інструментів або виробником, щоб переконатися, що вибраний інструмент підходить для конкретного застосування та машини для згинання. Крім того, врахування таких факторів, як вартість інструментів, час виконання та підтримка постачальників, можуть допомогти прийняти обгрунтоване рішення.
3. Налаштування: Після вибору матеріалу та цвілі, налаштування прес -гальма має вирішальне значення. Сюди входить коригування зворотного м’яса, затискання листового металу на місці та встановлення правильних параметрів на прес -гальмі, наприклад, кут вигину та довжина згинання.
4. Процес згинання:Після завершення налаштування процес згинання може розпочатися. Прес -гальмо застосовує силу до металевого листа, внаслідок чого він деформується і нахиляється до потрібного кута. Оператор повинен ретельно стежити за процесом, щоб забезпечити правильний кут згинання та запобігти будь -якими дефектами або пошкодженням матеріалу.
5. Контроль якості:Після завершення процесу згинання перевірте точність та якість зігнутої металевої пластини. Це може включати використання вимірювальних інструментів для перевірки кутів вигину та розмірів, а також візуально перевірити наявність будь -яких недоліків чи недосконалостей.
6. Операції після згинання:Залежно від конкретних вимог деталі, додаткові операції, такі як обрізка, пробивання або зварювання, можуть проводитися після процесу згинання.
Загалом,Згинання листового металує фундаментальним процесом виготовлення металів і використовується для створення різноманітних продуктів, від простих кронштейнів до складних корпусів та конструкційних компонентів. Процес вимагає ретельної уваги до вибору матеріалів, інструментів, налаштувань та контролю якості, щоб забезпечити точні та якісні вигини.
Час посади: 16-2024 рр.