Згинання листового металу є звичайним виробничим процесом, який використовується для створення різноманітних компонентів і виробів. Процес передбачає деформування аркуша металу шляхом застосування до нього сили, як правило, за допомогою гальмового преса або подібної машини. Нижче наведено огляд процесу згинання листового металу:
1. Вибір матеріалу: Перший крок угнуття листового металупроцес полягає у виборі відповідного матеріалу. Найпоширенішими матеріалами, що використовуються для згинання листового металу, є сталь, алюміній і нержавіюча сталь. Товщина металевого листа також буде ключовим фактором у визначенні процесу згинання. У HY Metals ми використовуємо матеріали, вказані клієнтами.
2. Вибір інструменту:Наступним кроком буде вибір відповідного інструменту для операції згинання. Вибір інструменту залежить від матеріалу, товщини і складності згину.
Вибір правильного згинального інструменту має вирішальне значення для досягнення точних і якісних згинів під час процесу згинання листового металу. Ось кілька ключових міркувань при виборі інструменту для згинання:
2.1 Тип і товщина матеріалу:Тип матеріалу та товщина пластини впливають на вибір інструментів для згинання. Для більш твердих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, можуть знадобитися більш міцні інструменти, тоді як для м’яких матеріалів, таких як алюміній, можуть знадобитися інші міркування щодо інструментів. Для більш товстих матеріалів можуть знадобитися більш міцні інструменти, щоб витримати сили згинання.
2.2 Кут і радіус вигину:Необхідний кут вигину і радіус визначатимуть тип необхідного інструменту. Для досягнення конкретних кутів і радіусів вигину використовуються різні комбінації матриць і пуансонів. Для щільних згинів можуть знадобитися вужчі пуансони та матриці, тоді як більші радіуси вимагають інших налаштувань інструменту.
2.3 Сумісність інструментів:Переконайтеся, що вибраний інструмент для згинання сумісний із гальмовим пресом або згинальною машиною, що використовується. Інструменти мають бути відповідного розміру та типу для конкретної машини, щоб забезпечити належну роботу та безпеку.
2.4 Інструментальні матеріали:Розглянемо матеріали згинальної оснастки. Загартовані та відшліфовані інструменти часто використовуються для точного згинання та протистояння силам, задіяним у процесі. Інструментальні матеріали можуть включати інструментальну сталь, карбід або інші загартовані сплави.
2.5 Особливі вимоги:Якщо деталь, що згинається, має особливі особливості, такі як фланці, завитки або зміщення, може знадобитися спеціальний інструмент для точного досягнення цих характеристик.
2.6 Обслуговування прес-форми та термін служби:Враховуйте вимоги до обслуговування та термін службигнучка форма. Якісні інструменти, швидше за все, прослужать довше і замінюватимуться рідше, зменшуючи час простою та витрати.
2.7 Спеціальні інструменти:Для унікальних або складних вимог до згинання може знадобитися спеціальний інструмент. Спеціальні інструменти можуть бути розроблені та виготовлені відповідно до конкретних потреб згинання.
Вибираючи інструмент для згинання, важливо проконсультуватися з досвідченим постачальником або виробником інструменту, щоб переконатися, що вибраний інструмент підходить для конкретного застосування згинання та машини. Крім того, врахування таких факторів, як вартість інструменту, час виконання та підтримка постачальника, може допомогти прийняти обґрунтоване рішення.
3. Налаштування: Після вибору матеріалу та прес-форми важливо налаштувати прес-гальмо. Це включає в себе регулювання заднього упору, затискання листового металу на місці та встановлення правильних параметрів на гальмовому пресі, таких як кут згинання та довжина згинання.
4. Процес згинання:Після завершення налаштування можна починати процес згинання. Прес застосовує силу до металевого листа, змушуючи його деформуватися і згинатися під потрібним кутом. Оператор повинен уважно стежити за процесом, щоб забезпечити правильний кут згину та запобігти будь-яким дефектам або пошкодженню матеріалу.
5. Контроль якості:Після завершення процесу згинання перевірте точність і якість зігнутої металевої пластини. Це може передбачати використання вимірювальних інструментів для перевірки кутів згину та розмірів, а також візуальну перевірку на наявність будь-яких дефектів або недосконалостей.
6. Операції після згинання:Залежно від конкретних вимог до деталі після процесу згинання можуть виконуватися додаткові операції, такі як обрізка, штампування або зварювання.
Загалом,гнуття листового металуце фундаментальний процес у виробництві металу, який використовується для створення різноманітних виробів, від простих кронштейнів до складних корпусів і структурних компонентів. Процес вимагає ретельної уваги до вибору матеріалу, інструментів, налаштування та контролю якості, щоб забезпечити точні та високоякісні згини.
Час публікації: 16 липня 2024 р