Як керувати толерантністю до листового металу, задиром та подряпинами від лазерного різання
Поява технології лазерного різання революціонізувала різання листового металу. Розуміння нюансів лазерного різання є критичним, коли мова йде про виготовлення металів, оскільки це відмінний спосіб зробити точні скорочення в різних матеріалах. Hy Metals - це компанія, яка спеціалізується на виготовленні з листового металу ， лазерне різання - це найважливіший процес, і у нас широкий спектр машин лазерного різання в різних діапазонах потужності. Ці машини здатні розрізати матеріали, такі як сталь, алюміній, мідь та нержавіюча сталь з товщиною від 0,2 мм-12 мм.
Однією з найбільших переваг технології лазерного різання є її здатність робити точні скорочення. Однак процес не без його ускладнень. Ключовим аспектом лазерного різання є контроль до допусків листового металу, зади та подряпин. Розуміння цих аспектів має вирішальне значення для отримання високоякісних результатів.
1. Контроль різання допусків
Розрізання допусків - це відмінності в розмірах частково, що є результатом процесу різання. У лазерному різанні слід підтримувати допуски різання для досягнення необхідної точності. Толерантність до різання металів Hy становить ± 0,1 мм (стандартний ISO2768 м або краще). Завдяки своєму досвіду та сучасному обладнанню вони досягають видатної точності у всіх проектах. Однак на толерантність до кінцевого продукту також впливає кілька факторів, таких як товщина металу, якість матеріалу та дизайн частин.
2. Контроль задишки і гострі краї
Бервс і гострі краї - підняті краї або невеликі шматочки матеріалу, які залишаються на краю металу після його вирізання. Зазвичай вони вказують на погану якість скорочення і можуть завдати шкоди кінцевому продукту. У випадку точної інженерії, Беррс може заважати функції частини. Щоб уникнути цього, Hy Metals використовує лазерне різання з мінімальним діаметром фокусного місця, щоб запобігти формуванню зади під час процесу різання. Крім того, машини оснащені функцією швидкої зміни інструменту, яка дозволяє їм змінювати лінзи фокусування для розміщення різних матеріалів та товщини, що ще більше зменшує можливість зади.
Процес розбещення також потрібен після вирізання. HY метали вимагають, щоб працівники ретельно розбирали кожну частину після вирізання.
3. Контроль подряпини
Подряпини під час різання неминучі, і вони можуть пошкодити кінцевий продукт. Однак їх можна мінімізувати за допомогою належних заходів контролю. Один із способів - переконатися, що метал не містить забруднення і має чисту поверхню. Зазвичай ми купуємо аркуш матеріалів із захистом і зберігаємо захист до останнього кроку виготовлення. По -друге, вибір правильної техніки різання для певного матеріалу також може допомогти мінімізувати подряпини. У HY металів вони дотримуються суворого підготовки поверхні, очищення та зберігання, щоб забезпечити, щоб метал не був забрудненим, і використовує правильні методи, щоб мінімізувати подряпини.
4.
Окрім контролю допусків різання, задишки та подряпини, можна вжити додаткових захисних заходів, щоб гарантувати високу якість листового металу. Один із заходів, які вживають метали, - це депутат. Defurring - це процес видалення гострих країв з вирізаних металевих деталей. Hy Metals надає цю послугу своїм клієнтам, гарантуючи, що кінцевий продукт відшліфований та виняткової якості. Захисні заходи, такі як департамент, гарантують, що листовий метал можна використовувати без перешкод.
На закінчення, контроль допусків для різання листових металів, задирки та подряпини вимагає поєднання точності техніки, досвіду та особистої найкращої практики. Маючи більше десяти машин для розрізання лазерних, досвідчених експертних команд та відмінних галузевих знань та першокласних виробничих потужностей, Hy Metals встановлює високі стандарти в забезпеченні того, щоб остаточні продукти відповідали галузевим стандартам. Їх досвід та навички забезпечують надійне рішення для тих, хто шукає ідеального вирізання листового металу.
Час посади: 23-2023 рр.