Представити
Обробка з ЧПУце виробничий процес, який широко використовується для виробництвависокоточні деталі.
Однак для таких матеріалів, як інструментальна сталь і нержавіюча сталь 17-7PH,теплова обробкачасто потрібно для досягнення бажаних механічних властивостей. На жаль, термічна обробка може спричинити викривлення, створюючи значні проблеми для виробництва обробки з ЧПК. У цій статті ми вивчимо причини викривлення деталей, які пройшли термічну обробку, і обговоримо стратегії ефективного уникнення або вирішення цієї проблеми.
Причина деформації
1. Фазове перетворення:У процесі термічної обробки матеріал зазнає фазових перетворень, таких як аустенітізація та мартенситне перетворення. Ці перетворення викликають зміни в об’ємі матеріалу, що призводить до зміни розмірів і викривлення.
2. Залишкова напруга:Нерівномірні швидкості охолодження під час термообробки можуть спричинити залишкову напругу в матеріалі. Ці залишкові напруги можуть спричинити деформацію деталі під час наступних операцій обробки.
3. Зміни мікроструктури: Термічна обробка змінює мікроструктуру матеріалу, що призводить до зміни його механічних властивостей. Нерівномірні мікроструктурні зміни на частині можуть призвести до нерівномірної деформації.
Стратегії уникнення або управління деформацією
1. Попередня обробка:Розробка деталей із допусками на обробку після термічної обробки може допомогти компенсувати потенційні викривлення. Цей метод передбачає залишення додаткового матеріалу в критичних областях для врахування змін розмірів під час термообробки.
2. Зняття стресу:Операції зняття напруги після термообробки можуть допомогти мінімізувати залишкову напругу та зменшити ризик деформації. Цей процес передбачає нагрівання деталі до певної температури та витримку її протягом певного періоду часу для зняття напруги.
3. Контрольоване охолодження:Застосування методів контрольованого охолодження під час термічної обробки може допомогти зменшити утворення залишкових напруг і мінімізувати зміни розмірів. Цього можна досягти за рахунок використання спеціалізованих печей і методів гартування.
4. Оптимізація обробки:Використання передових технологій обробки з ЧПК, таких як адаптивна обробка та моніторинг процесу, може допомогти пом’якшити вплив деформації на кінцеві розміри деталей. Ці технології дозволяють коригувати в режимі реального часу, щоб компенсувати будь-які відхилення, викликані термічною обробкою.
5. Вибір матеріалу:У деяких випадках вибір альтернативних матеріалів, які менш сприйнятливі до деформації під час термічної обробки, може бути життєздатним варіантом. Консультації з постачальниками матеріалів і металургійними експертами можуть допомогти визначити, які матеріали більше підходять для запланованого застосування.
Впроваджуючи ці стратегії, виробники можуть ефективно зменшити деформацію сталевих деталей під час обробки з ЧПК, особливо після термічної обробки, що зрештою покращує загальну якість і надійністьЧПУ оброблені деталі.
На закінчення
Термічна обробка Деформація деталей, оброблених ЧПК, особливо таких матеріалів, як інструментальна сталь і 17-7PH, створює значні виробничі проблеми. Розуміння першопричини спотворення та прийняття проактивних стратегій для уникнення або вирішення цієї проблеми має вирішальне значення для отримання високоякісних деталей із точними розмірами. Враховуючи конструкцію перед механічною обробкою, зняття напруги, контрольоване охолодження, оптимізацію процесу та вибір матеріалів, виробники можуть ефективно вирішувати проблеми, пов’язані з деформацією, спричиненою термічною обробкою, зрештою покращуючи загальну якість і надійність деталей, оброблених з ЧПК.
HY метализабезпечитиєдиний послуги з виготовлення на замовлення в тому числівиготовлення листового металу іОбробка з ЧПУ, 14 років досвіду та 8 об'єктів у повній власності.
Чудово якістьКОНТРОЛЬ,короткийповорот,чудовоспілкування.
Надішліть запит на пропозицію з детальні кресленнясьогодні. Ми надамо вам пропозицію якомога швидше.
WeChat:na09260838
Скажи:+86 15815874097
Електронна пошта:susanx@hymetalproducts.com
Час публікації: 10 вересня 2024 р