Ми також можемо виконувати роботи з металу на замовлення, такі як екструзія алюмінію та лиття під тиском. Наша досвідчена команда інженерів та дизайнерів може допомогти створити деталі на замовлення складних форм та розмірів. Ми можемо допомогти вам досягти бажаних результатів як з точки зору естетичних, так і функціональних вимог. Ми використовуємо передові технології та матеріали, щоб забезпечити найвищу якість деталей та продукції.
Ми пропонуємо конкурентні ціни та швидкі терміни виконання. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваш проект з виготовлення металевих виробів на замовлення.
Екструзія алюмінію
Виготовлення та декорування стандартних алюмінієвих профілів дуже поширені на нашому місцевому ринку.
HY Metals не входить до цієї стандартної області профілю.
Ми спеціалізуємося на екструзії алюмінію на замовлення або алюмінієвому профілі, який зазвичай використовується в нашому виробництві, щоб значно здешевити процес обробки на верстатах з ЧПУ.
Для певної спеціальної форми радіатора або деяких індивідуальних алюмінієвих трубок також можна екструдувати, а потім обробити їх за кресленнями.
Якщо це той самий профіль для деяких алюмінієвих деталей малого або масового виробництва, ми можемо виготовити їх методом екструзії, а потім обробкою на верстаті з ЧПК, щоб заощадити час і витрати на обробку.
Для екструзії на замовлення спочатку знадобиться екструзійне оснащення. Оснащення зазвичай не дуже дороге порівняно з ливарними або литтєвими формами.
Зображення 2: Деякі екструзійні деталі з алюмінію, виготовлені на замовлення, від HY Metals
Наприклад, останні 3 трубчасті деталі на цьому зображенні були спочатку виготовлені методом екструзії з довгої спеціальної труби, а потім отвори та відрізки були вирізані відповідно до креслення. Ми виготовили екструзійний інструмент для цієї деталі, оскільки на ринку немає труб такого розміру та форми.
Екструзія + обробка на верстатах з ЧПК – найкраще рішення для цієї деталі.
Лиття під тиском
Лиття під тиском – це процес лиття металу, який характеризується використанням форми для застосування високого тиску на розплавлений метал. Форми для лиття або форми для лиття зазвичай виготовляються з міцніших сплавів.
Лиття під тиском металу схоже на лиття під тиском. Більшість матеріалів для лиття під тиском не містять заліза, такі як цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов'яні сплави.
Зображення 3: Деталь, отримана методом лиття під тиском.
Процеси лиття під тиском зазвичай використовуються для масового виробництва великих кількостей виробів малого та середнього розміру через високу вартість форми. Порівняно з іншими процесами лиття, лиття під тиском має більш рівну поверхню та вищу розмірну стабільність.
На наших прецизійних металообробних заводах ми зазвичай виготовляємо деталі методом лиття під тиском, а потім обробляємо їх на верстатах з ЧПК для отримання готових деталей.
Формування дроту та пружин
Формування дроту та пружин також є дуже поширеним процесом для багатьох галузевих проектів.
Ми можемо виготовляти всі види дроту, включаючи сталь, нержавіючу сталь, мідь.
Зображення 4: Дротові деталі та пружини від HY Metals
Спінінг
Прядіння — це розміщення плоского пластинчастого або порожнистого матеріалу на осі шпинделя прядильної машини для формування циліндричних, конічних, параболічних або інших криволінійних деталей. Обертові деталі досить складної форми також можна обробляти за допомогою обертання.
Зображення 5: Деякі прядильні вироби від HY Metals
Через грубу допускність процес прядіння рідше використовується в нашому виробництві.
Іноді наші клієнти з меблевої або освітлювальної промисловості замовляють у нас чохли для ламп. Зазвичай ми виготовляємо чохли методом прядіння.
