-
Високоякісні пластикові деталі з ЧПК на замовлення, що обробляються на верстатах OEM POM
Індивідуальний розмір: φ190 мм * 100 мм * 40
Матеріал: Білий ПОМ
Допуск: +/- 0,01 мм
Процес: обробка на ЧПУ, фрезерування на ЧПУ
На відміну від металу, пластик м’якший і легше деформується під час обробки. Це ускладнює контроль допусків оброблюваних деталей. На щастя, наша команда експертів у HY metals має досвід і знання, щоб забезпечити правильність та ідеальність кожної обробленої деталі, гарантуючи нашим клієнтам отримання високоякісних пластикових деталей на замовлення відповідно до їхніх специфікацій.
-
Послуги високоточної обробки з ЧПК від OEM для виготовлення алюмінієвих деталей на замовлення з ЧПК
Послуги високоточної обробки з ЧПК від OEM для виготовлення алюмінієвих деталей на замовлення з ЧПК
Індивідуальний розмір: φ150 мм * 20 мм
Матеріал: AL6061-T6
Допуск: +/- 0,01 мм
Процес: обробка на ЧПУ, фрезерування на ЧПУ
Оздоблення: Піскоструминна обробка + чорне анодування
-
Спеціальні деталі алюмінієвого радіатора з ЧПК для обробки на замовлення
Спеціальні деталі алюмінієвого радіатора з ЧПК для обробки на замовлення
Індивідуальний розмір: φ220 мм * 80 мм * 50 мм
Матеріал: AL6061-T6
Допуск: +/- 0,01 мм
Процес: обробка на ЧПУ, фрезерування на ЧПУ
-
Високоточні деталі прототипу камери, оброблені на обробці з ЧПК від OEM
Високоточні деталі прототипу камери, оброблені на обробці з ЧПК від OEM
Індивідуальний розмір: φ180 мм * 60 мм
Матеріал: AL6061-T6
Допуск: +/- 0,01 мм
Процес: обробка на ЧПУ, фрезерування на ЧПУ
-
Високоточна точена на ЧПК алюмінієва деталь з піскоструминною обробкою та чорним анодуванням для прототипів камер
Круглі фланці для камер виробництва HY Metals виготовлені з піскоструминного та чорного анодованого алюмінію.
Індивідуальний розмір: φ150 мм * 20 мм
Матеріал: AL6061-T651
Допуск: +/- 0,01 мм
Процес: токарний верстат з ЧПУ, фрезерний верстат з ЧПУ
-
Обробка нержавіючої сталі 17-7 PH на ЧПК: найкраща прецизійна дротова електроерозійна обробка
Обробка нержавіючої сталі 17-7 PH на ЧПК: найкраща прецизійна дротова електроерозійна обробка
Індивідуальний розмір: φ200 мм
Матеріал: 17-7PH
Допуск: +/- 0,01 мм
Процес: фрезерування з ЧПК, дротяна електроерозійна різка
-
Високоточні токарні деталі з ЧПК з обробленою зовнішньою різьбою
Високоточні токарні деталі з ЧПК з обробленою зовнішньою різьбою
Індивідуальний розмір: φ100 мм * 150 мм
Матеріал: AL6061-T6
Допуск: +/- 0,01 мм
Процес: токарний верстат з ЧПУ, фрезерний верстат з ЧПУ
-
Високоточні пластикові деталі, виготовлені на замовлення з пластику
Назва деталі Високоточні пластикові деталі, виготовлені за допомогою спеціального ЧПК-верстату Стандартний або індивідуальний Налаштовані Розмір 120*30*30 мм, згідно з кресленнями Толерантність +/- 0,1 мм Матеріал PEEK, FR4, POM, ПК, акрил, нейлон Оздоблення поверхонь Як оброблено Застосування Аерокосмічна, автомобільна та нафтогазова промисловість Процес Фрезерування з ЧПК, токарство з ЧПК, обробка з ЧПК -
Зварювання та складання листового металу на замовлення
Процеси виготовлення листового металу: різання, гнуття або формування, нарізання різьби або заклепування, зварювання та складання. Складання листового металу - це процес після різання та гнуття, іноді після процесу покриття. Зазвичай ми збираємо деталі за допомогою заклепок, зварювання, пресування та нарізання різьби для їх з'єднання. Нарізання різьби та заклепування Різьба відіграє важливу роль у складанні. Існує 3 основні методи отримання різьби: нарізання різьби, заклепування, встановлення котушок. 1. Нарізання різьби Нарізання різьби - це процес ... -
Високоякісний зварний компонент з листового металу. Збірка зварювання алюмінію на замовлення.
Назва деталі Високоякісний зварний компонент з листового металу. Збірка зварювання алюмінію на замовлення. Стандартний або індивідуальний Налаштовані Розмір 80*40*80 мм, згідно з кресленнями Толерантність +/- 0,1 мм Матеріал Алюмінієві труби та алюмінієвий листовий метал Оздоблення поверхонь Прозора хроматна, хімічна плівка Застосування Прототип листового металу, кронштейни Процес Лазерне різання-гнуття-формування ванн-зварювання-хроматування -
Процес точного згинання та формування листового металу
Процеси виготовлення листового металу: різання, гнуття або формування, нарізання різьби або заклепування, зварювання та складання. Гнуття або формування. Гнуття листового металу є найважливішим процесом у виробництві листового металу. Це процес зміни кута матеріалу на V-подібну або U-подібну форму, або інші кути чи форми. Процес гнуття перетворює плоскі деталі на сформовані деталі з кутами, радіусами, фланцями. Зазвичай гнуття листового металу включає 2 методи: гнуття штампувальним інструментом та гнуття методом згинання... -
Високоточне штампування металу включає штампування, пробивання та глибоку витяжку
Штампування металу – це процес, що використовується для масового виробництва за допомогою штампувальних машин та інструментів. Він є більш точним, швидшим, стабільнішим та дешевшим за одиницю, ніж лазерне різання та згинання на згинальних машинах. Звичайно, спочатку потрібно враховувати вартість інструментів. Згідно з поділом, штампування металу поділяється на звичайне штампування, глибоке витягування та штампування методом NCT. Зображення 1: Один кут штампувальної майстерні HY Metals. Штампування металу має характеристики високої швидкості та точності...
